La macchina per la pre-disidratazione dei fanghi industriali è progettata per ridurre il contenuto di umidità nei fanghi ad alto contenuto di acqua prima dello smaltimento finale o dell'incenerimento. Utilizzando una configurazione a doppia zona (zona di concentrazione per gravità e zona di disidratazione a bassa pressione), l'unità tratta i fanghi in ingresso che vanno dallo 0,2% al 3,0% di solidi secchi (DS) e li concentra in un panello in uscita dal 15% al 25% di DS.

Costruita per un servizio continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 in ambienti difficili con acque reflue, la macchina elimina il tradizionale oscuramento del tessuto filtrante grazie ad una struttura di filtraggio ad anello mobile e ad anello fisso che non si intasa, riducendo il consumo di acqua di lavaggio fino all'85% rispetto alle filtropresse a nastro.

Caratteristiche principali

Design di filtraggio anti-intasamento:L'alternanza di anelli mobili e fissi funge da elemento filtrante, continuamente liberato dal passo dell'albero della coclea per evitare l'accecamento dei fanghi, anche con alimentazioni oleose o fibrose.

Basso consumo energetico:Funziona a basse velocità di rotazione (da 2 a 4 giri/min), azionato da un motoriduttore con potenza nominale compresa tra 0,75 kW e 2,2 kW, garantendo un basso consumo energetico specifico (<0.1 kWh/m3).

Basso rumore e vibrazioni:Il riduttore a trasmissione diretta e la vite bilanciata a bassa velocità eliminano le vibrazioni dinamiche, consentendo l'installazione diretta su lastre di cemento standard senza fondazioni specializzate.

Serbatoio di flocculazione integrato:Il serbatoio di flocculazione verticale integrato con miscelazione flash garantisce un condizionamento ottimale dei polimeri e la formazione di scaglie prima dell'ingresso nel tamburo di disidratazione.

Bassa richiesta di acqua di lavaggio:Il lavaggio a spruzzo interno funziona in modo intermittente (ogni 1-2 ore per 5 minuti), consumando una quantità minima di acqua di servizio.

Specifiche tecniche

Modello	Capacità di elaborazione (m3/h)	Movimentazione solidi secchi (kg-DS/h)	Potenza nominale (kW)	Dimensioni (L x P x A, mm)	Peso totale (kg)
SPD-301	2.0 - 5.0	15 - 40	0.75	1850 x 750 x 1250	680
SPD-302	5.0 - 10.0	40 - 90	1.10	2200 x 850 x 1350	950
SPD-352	10.0 - 20.0	80 - 180	1.50	2600 x 950 x 1450	1350
SPD-403	20.0 - 35.0	160 - 320	2.20	3100 x 1100 x 1600	1900

Nota:La capacità di trattamento varia in base al tipo di fango, alla consistenza iniziale e alla temperatura del fango.

Prestazioni di separazione

Concentrazione solida in ingresso	0,2% - 3.0% DS
Concentrazione solida della torta in uscita	15% - 25% DS (a seconda dell'applicazione)
Tasso di recupero solido	>= 95%
Rapporto di dosaggio del polimero	1.5 - 3.5 kg di polimero secco per tonnellata di fango secco (kg/t-DS)
Consumo di acqua di lavaggio	0,03 m3 per m3 di fango trattato alla pressione di 0.2 - 0.3 MPa

Materiali e applicazioni idonei

01/

Acque reflue municipali:Fanghi biologici primari e secondari provenienti da impianti di depurazione comunali.

02/

Lavorazione di alimenti e bevande:Fanghi provenienti da macelli, birrifici, lavorazione lattiero-casearia e impianti di produzione di amido.

03/

Chimico e farmaceutico:Residui chimici organici, scarti del brodo di fermentazione e fanghi biologici delle acque reflue.

04/

Cartiera e tessile:Fanghi galleggianti DAF (Dissolved Air Flotation), fanghi di effluenti ricchi di fibre e fanghi di acque reflue di tintura.

Configurazione dell'attrezzatura

Albero a vite	Acciaio inossidabile SUS304/SUS316L con bordi di volo rivestiti in carburo di tungsteno per resistenza all'abrasione.
Anelli filtro	Anelli profilati laminati a freddo SUS304 / SUS316L con tolleranze di spessore di precisione (+/- 0.01 mm).
Motore di azionamento e riduttore	Motoriduttori Nord / SEW Eurodrive con grado di protezione IP55.
Agitatore per serbatoi di flocculazione	Miscelatore a pale a velocità variabile progettato per prevenire la degradazione del polimero a taglio.
Pannello di controllo elettrico	Custodia per PLC e HMI Siemens/Schneider, precablata con controllo VFD e interblocchi automatici di guasto.

Opzioni di personalizzazione

Aggiornamenti materiali:Parti a contatto con il fluido configurabili in acciaio inossidabile SUS316L o duplex (2205) per effluenti industriali ad alto contenuto di cloruri o a basso pH.

Sistemi montati su skid:Pacchetti preassemblati comprendenti unità di dosaggio polimeriche integrate, pompe di alimentazione dei fanghi e pompe di booster di lavaggio su un comune skid in acciaio strutturale.

Valutazioni a prova di esplosione:Componenti elettrici certificati ATEX o Classe I, Div 2 per ambienti esplosivi in impianti chimici.

Controllo qualità e capacità di produzione

Lavorazione interna:I centri di lavoro verticali CNC e le linee di taglio laser garantiscono tolleranze dimensionali precise sulle alette delle viti e sugli anelli dei filtri.

Ispezione della saldatura:Tutte le saldature strutturali sottoposte a pressione sono sottoposte a test con liquidi penetranti (PT) da ispettori di saldatura certificati (AWS/CSWIP).

Test di accettazione in fabbrica (FAT):Ogni macchina viene sottoposta a un test di funzionamento a secco e di tenuta idrostatica di 4 ore prima dell'imballaggio, con rapporti di test individuali forniti nel manuale dell'attrezzatura.

Conformità e standard:Prodotto secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 9001 con certificazione CE per la conformità alla sicurezza industriale.

Installazione e supporto post-vendita

Documentazione:Manuali O&M completi in inglese, disegni di schemi elettrici (AutoCAD/EPLAN) e cataloghi di parti di ricambio forniti in formato digitale e cartaceo.

Supporto alla messa in servizio:Standard di supporto per l'ingegneria video remota; supervisore meccanico in loco e ingegneri di avvio disponibili su richiesta.

Disponibilità ricambi:Articoli soggetti a usura standard (anelli mobili, guarnizioni a vite e lame raschianti) mantenuti in magazzino per la spedizione entro 48 ore.

Domande frequenti

D: In che modo questa macchina gestisce i fanghi oleosi che tipicamente oscurano le presse a nastro?

R: Il movimento alternato degli anelli fissi e mobili crea una continua azione autopulente guidata dal passo della vite, evitando che grasso e fibre si depositino negli interstizi di filtrazione.

D: Qual è la durata tipica dell'albero della vite e degli anelli del filtro?

R: In condizioni di normale funzionamento municipale, gli anelli dei filtri e le eliche delle viti presentano una durata utile superiore a 5 anni prima di richiedere un rinnovamento o una sostituzione, supportata da un indurimento superficiale resistente all'usura.

D: L'unità può funzionare completamente senza sorveglianza durante la notte?

R: Sì. Il sistema di controllo PLC gestisce la temporizzazione automatica dell'alimentazione dei fanghi, la cadenza del dosaggio dei polimeri, il lavaggio intermittente del fusto e le sequenze di arresto per guasto per il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7 senza personale.

D: Quali dati sono necessari per selezionare il modello corretto per il mio progetto?

R: Richiediamo parametri di portata giornaliera (m3/giorno), ore di funzionamento giornaliere, concentrazione iniziale dei fanghi (%DS), origine dei fanghi (municipale o industriale) e domanda chimica di ossigeno (COD).

D: Il sistema di preparazione del polimero in loco è incluso nella fornitura standard?

R: La fornitura standard comprende la pompa dosatrice e il miscelatore statico in linea. Come accessori opzionali sono disponibili skid per la preparazione del polimero a 3 camere completamente automatici.

D: Come possiamo verificare le prestazioni dei fanghi industriali difficili o specializzati?

R: Offriamo test su giare da banco su scala di laboratorio e unità mobili su scala pilota per prove in loco. Contatta il nostro team di ingegneri per richiedere test di campioni e ricevere il nostro protocollo di test di laboratorio per la disidratazione dei fanghi.

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Per ricevere una proposta ingegneristica e un preventivo commerciale per il tuo progetto, fornisci i seguenti parametri:

Applicazione/industria:[Comunale/Industriale/Alimentare/Chimico/Cartario]
Portata di progetto:[m3/h]

Concentrazione influente:[%DS o mg/L]
Concentrazione target della torta:[%DS]
Requisiti di alimentazione:[ad esempio, 480 V/60 Hz/trifase]

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