Separatore di concentrazione dei fanghi diluiti

Separatore di concentrazione dei fanghi diluiti

Il separatore di concentrazione dei fanghi diluiti è progettato per preconcentrare continuamente i fanghi attivi dei rifiuti urbani e industriali a bassa concentrazione (WAS).
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Descrizione
Parametri tecnici

Tipo di prodotto:Ispessitore e concentratore di fanghi meccanico rotativo/a vite


Funzione primaria:Riduce il contenuto di acqua dei fanghi primari o secondari diluiti (97% - 99.5% di umidità) fino al 90% - 95%, diminuendo significativamente il volume e il carico delle apparecchiature di disidratazione a valle (come presse a nastro e filtropresse a piastre).


Settori target:Impianti municipali di trattamento delle acque reflue, trattamento degli effluenti industriali (produzione di carta, lavorazione chimica, alimenti e bevande, produzione tessile).


Attributi di progettazione principali:Meccanismo di filtraggio autopulente continuo senza intasamento, bassa velocità di rotazione, basso profilo acustico, consumo energetico minimo e fabbricazione strutturale resistente in SS304 o SS316L.

 

 

Specifiche del prodotto

 

Parametro tecnico

Gamma di specifiche/standard

Capacità di elaborazione

Dipendente dal modello

Concentrazione dei fanghi in ingresso

 

Concentrazione dei fanghi in uscita

 

Tasso di recupero solido

 

Materiale principale di costruzione

SS304 / SS316L (tutte le parti a contatto con il fluido)

Tipo di elemento filtrante

Tamburo a cuneo / Anelli radenti multidisco

Potenza del motore di azionamento

Motore IE3 ad alta efficienza

Serbatoio di condizionamento della flocculazione

Zona di miscelazione polimeri in linea integrata con agitatore a velocità variabile

Dimensioni e peso

Layout tecnico personalizzato per presentazione del progetto

 

 

Caratteristiche principali

 

Design di filtraggio anti-intasamento:Utilizza anelli fissi e mobili autopulenti o tamburi a filo cuneiforme che impediscono a grasso, capelli e solidi fibrosi di accecare la rete del filtro durante il funzionamento continuo.


Funzionamento meccanico a bassa velocità:Funziona a bassi regimi (2 - 10 giri/min), riducendo al minimo l'usura meccanica, le vibrazioni strutturali, il rumore di funzionamento e l'assorbimento di energia elettrica rispetto alle alternative centrifughe ad alta velocità.


Zona di flocculazione integrata:Presenta un serbatoio di miscelazione verticale o orizzontale integrato ottimizzato per il condizionamento dei polimeri (PAM), garantendo la formazione stabile dei fiocchi prima della gravità e il drenaggio meccanico.


Funzionamento automatizzato continuo:Progettato per il funzionamento non presidiato 24 ore su 24, 7 giorni su 7, supportato da cicli di lavaggio intermittenti automatizzati controllati tramite l'integrazione PLC standard.


Guida di riferimento visivo per la pagina Web:Inserisci un breve video in loop o una GIF di 5-10 secondi che mostri l'attrezzatura in funzione sul posto, concentrandosi in particolare sullo scarico regolare del pannello di fango addensato.

 

 

Opzioni di personalizzazione

 

Gradi dei materiali:Aggiornabile dallo standard SS304 all'acciaio inossidabile SS316L o duplex per flussi di effluenti industriali altamente corrosivi o acidi.


Configurazione flangia di ingresso/uscita:Connessioni di tubi standard DIN, ANSI o JIS progettate per adattarsi ai layout delle tubazioni degli impianti esistenti.


Pacchetto unità:Motori elettrici antideflagranti (certificati ATEX/IECEx) disponibili per ambienti specializzati in impianti chimici o petrolchimici.


Integrazione del pannello di controllo:Contenitore di controllo PLC locale (componenti Siemens/Schneider) con contatti puliti o comunicazione Modbus per la telemetria SCADA dell'impianto.

 

 

Servizi OEM e ODM

 

Adattamento ingegneristico:Modifica della lunghezza del tamburo, delle distanze degli anelli e del rendimento in base ai dati dei test reologici dei fanghi forniti dalle strutture del cliente.


Personalizzazione strutturale:Configurazioni di assemblaggio montate su skid che includono unità di dosaggio polimeriche integrate e pompe di alimentazione fanghi a cavità progressiva.


Unità di prova pilota:Unità di concentrazione mobili montate su skid disponibili per test di prova in loco prima dell'approvvigionamento di beni strumentali su vasta scala.

 

 

Controllo di qualità e prove di produzione

 

Verifica delle materie prime:Test delle emissioni ottiche PMI (Positive Material Identification) e certificati di test di fabbrica (MTC) ispezionati per tutte le piastre in acciaio inossidabile e gli alberi strutturali in entrata.


Ispezione dimensionale e di saldatura:NDT (test non distruttivi), inclusa l'ispezione con coloranti penetranti, eseguita su tutte le saldature sottoposte a pressione e a contatto con liquidi.


Bilanciamento dinamico:Prove di bilanciamento dinamico in fabbrica condotte su tamburi rotanti e alberi interni per controllare i limiti di vibrazione operativa.


Test di accettazione in fabbrica (FAT):Esecuzioni di prova a vuoto condotte per un minimo di 4 ore consecutive per verificare l'integrità della trasmissione meccanica e l'assorbimento dell'amplificatore elettrico prima dell'imballaggio.

 

 

Informazioni sull'ordinazione

 

Quantità minima di ordine (MOQ)

1 unità (unità di prova pilota disponibili su richiesta).

Tempi di consegna del campione/pilota

4 - 6 settimane per le unità di test pilota standard.

Tempi di produzione

8 - 12 settimane a seconda della scala del modello e dei requisiti della qualità del materiale.

Confezione

Casse di legno senza fumigazione per l'esportazione, con avvolgimento con barriera contro l'umidità e protezione essiccante.

Incoterms

FOB, CIF, DDP (soggetto a verifica del porto di destinazione).

 

 

Domande frequenti

 

D: Come viene selezionato il modello corretto per il nostro specifico tipo di fango?

R: La selezione si basa sulla fonte del fango, sul carico di solidi secchi (kgDS/h), sulla consistenza dell'ingresso (%) e sull'umidità target della torta. Invia il rapporto di analisi dei fanghi di laboratorio per il calcolo del dimensionamento del nostro team di ingegneri.

D: Possiamo eseguire test pilota in loco prima di effettuare un ordine all'ingrosso?

R: Sì. Forniamo unità di test pilota montate su skid per la verifica in loco dell'efficienza di separazione e dei tassi di dosaggio dei polimeri.

D: Quale documentazione tecnica viene fornita con l'apparecchiatura?

R: Ogni spedizione include manuali IOM (installazione, funzionamento e manutenzione) completi, schemi elettrici, backup del codice PLC (se applicabile) e certificati di test dei materiali (MTC).

 

 

Richiedi un preventivo

 

Per ricevere una proposta tecnica dettagliata e un preventivo commerciale, fornire i seguenti parametri di progetto:

Tipo e origine del fango target:(ad es. fanghi secondari urbani, acque reflue di cartiera)
Portata di elaborazione: (m³/h)
Concentrazione solida in ingresso e uscita target: (%)

Requisiti materiali:(SS304/SS316L)
Porto di destinazione/Luogo di consegna:
Cronologia di consegna prevista:

 

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