La macchina per la concentrazione dei fanghi biologici (addensatore a vite multipiastra) è progettata per la separazione continua solido-liquido di fanghi biologici a bassa concentrazione (consistenza in ingresso da 0,2% a 2,0%) provenienti da impianti di trattamento delle acque reflue municipali e industriali. Addensa i fanghi a una concentrazione solida compresa tra il 3,0% e l'8,0% prima della disidratazione o della digestione. Costruito con parti di contatto in acciaio inossidabile 304/316L e azionato da un motoriduttore a bassa velocità e coppia elevata, il sistema garantisce un funzionamento continuo con un basso consumo di acqua di lavaggio e un intervento minimo da parte dell'operatore.

Caratteristiche principali

Meccanismo autopulente anti-intasamento:Anelli fissi e mobili alternati sostituiscono il tradizionale tessuto filtrante, prevenendo l'accecamento ed eliminando il controlavaggio continuo ad alta pressione.

Design compatto con skid integrato:Combina il serbatoio di flocculazione, il tamburo di ispessimento e l'unità di azionamento su un unico telaio strutturale in acciaio, riducendo al minimo l'ingombro e i costi di ingegneria civile.

Basso consumo energetico:Funziona a 1 - 3 giri/min, consumando fino all'85% di energia in meno rispetto agli addensatori centrifughi convenzionali.

Robusta produzione interna:Prodotto utilizzando taglio laser CNC, laminazione di piastre e saldatura di precisione. I gruppi albero critici e gli anelli filtranti sono prodotti internamente per mantenere tolleranze dimensionali rigorose.

Specifiche tecniche

Modello	Portata (m3/h)	Carico solido secco (kg-DS/h)	Potenza motore (kW)	Dimensioni (L×L×A, mm)	Peso (kg)
SCM-301	2 – 5	10 – 30	0.75	1850 × 700 × 1250	650
SCM-302	5 – 10	30 – 75	1.10	2200 × 850 × 1350	980
SCM-303	10 – 20	75 – 150	1.50	2600 × 1000 × 1450	1420
SCM-304	20 – 40	150 – 300	2.20	3100 × 1150 × 1550	1950
SCM-305	40 – 60	300 – 450	3.00	3600 × 1300 × 1650	2600

Prestazioni di separazione

Concentrazione solida in ingresso	2.000 – 20.000 mg/l (0,2% - 2.0%)
Concentrazione di fanghi addensati	30.000 – 80.000 mg/l (3,0% - 8.0%)
Tasso di recupero solido	Maggiore o uguale al 95%
Consumo di acqua di lavaggio	< 0.1% of treated sludge volume (intermittent flush cycles)
Dosaggio del polimero (PAM).	1,5 – 3,5 kg/ton-DS (PAM cationico, ottimizzato per tipo di fango)

Materiali e applicazioni idonei

Configurazione del materiale

Servizio standard: parti di contatto in SUS304; telaio strutturale in acciaio al carbonio con rivestimento epossidico resistente alla corrosione.
Impieghi gravosi/corrosivi: parti di contatto in SUS316L per flussi di acque reflue chimiche aggressive o ad alta salinità.

Applicazioni tipiche

Impianti di trattamento acque reflue comunali (fanghi biologici secondari in eccesso).
Effluenti della lavorazione di alimenti e bevande (latticini, birrifici, fanghi DAF di macelli).
Flussi di rifiuti di fermentazione farmaceutica e chimica.
Effluenti del trattamento biologico di pasta di legno e carta.

Configurazione dell'attrezzatura

01/

Serbatoio di flocculazione:Serbatoio verticale con deflettori dotato di agitatore a pale a velocità variabile per una flocculazione ottimale dei fanghi polimerici.

02/

Tamburo d'ispessimento:Composto da anelli fissi ad incastro, anelli mobili e albero a vite centrale a passo decrescente.

03/

Gruppo di azionamento:Riduttore a coppia conica accoppiato a motore a induzione con inverter e limitatore di coppia.

04/

Pannello di controllo elettrico:Custodia IP55 precablata con PLC integrato, regolazione della velocità VFD e interblocchi di sicurezza automatici.

Opzioni di personalizzazione

Pacchetti pre-slittati

Pompe dosatrici, unità di diluizione dei polimeri e pompe di alimentazione dei fanghi integrate in fabbrica montate su una piastra base comune.

Recinzioni ambientali

Cappe resistenti alle intemperie o insonorizzanti per installazioni esterne o sensibili al rumore.

Integrazione SCADA

Moduli di comunicazione Modbus RTU, Profibus o Ethernet/IP per il monitoraggio remoto dell'impianto.

Controllo qualità e produzione

Tracciabilità dei materiali	Test di identificazione positiva del materiale (PMI) eseguiti su tutte le piastre e gli alberi in acciaio inossidabile.
Tolleranze di lavorazione	L'alesatura e la tornitura CNC delle eliche delle viti mantengono una tolleranza del gioco tra anello e albero entro ± 0,05 mm.
Ispezione della saldatura	Controlli non distruttivi (NDT) tramite ispezione con coloranti penetranti sulle giunture portanti strutturali.
Test di fabbrica	Prova di funzionamento a secco e carico d'acqua funzionale di 4 ore eseguita prima dell'imballaggio.
Conformità	Stabilimento produttivo certificato ISO 9001; Assemblaggi elettrici e meccanici a norma CE.

Installazione e supporto post-vendita

Documentazione tecnica

Manuale O&M completo, schemi elettrici, disegni P&ID e certificati di test di fabbrica forniti con l'unità.

Messa in servizio

Supporto video tecnico remoto o invio di tecnico in loco per la supervisione dell'installazione e l'avvio.

Pezzi di ricambio

Articoli soggetti a usura di ricambio standard (anelli mobili, guarnizioni per alberi, racle) immagazzinati per la spedizione entro 48 ore.

Domande frequenti

D: In cosa differisce questa macchina di concentrazione da una filtropressa a nastro?

R: L'addensatore a coclea multipiastra è progettato specificamente per fanghi biologici a bassa concentrazione (0,2% - 2.0%), ispessendoli fino all'8% senza tele filtranti ad alta pressione. Il design dell'anello autopulente elimina il controlavaggio continuo ad alta pressione e l'accecamento comuni nelle presse a nastro.

D: Come viene ottimizzato il dosaggio dei polimeri?

R: Il tipo di polimero (densità di carica cationica e peso molecolare) e la velocità di dosaggio vengono stabiliti mediante test in giara. Forniamo un protocollo di test dei fanghi prima del dimensionamento finale dell'apparecchiatura.

D: Qual è la durata prevista degli anelli mobili e dell'albero della vite?

R: Realizzati in acciaio inossidabile temprato, gli anelli mobili e l'albero della vite sono progettati per 5-8 anni di funzionamento continuo con manutenzione ordinaria e limiti di usura abrasiva consigliati.

D: La macchina può funzionare autonomamente durante la notte?

R: Sì. Il sistema di controllo PLC comprende interblocchi di guasto automatizzati per sovraccarico di coppia, interruzione dell'alimentazione dei fanghi e bassi livelli del serbatoio dei prodotti chimici, consentendo il funzionamento non presidiato 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

D: Quali collegamenti alle utenze sono necessari in loco?

A: Alimentazione elettrica trifase, linea di alimentazione fanghi in ingresso, linea di dosaggio polimeri e fornitura di acqua di servizio intermittente per il risciacquo dell'anello.

D: Qual è il lead time di produzione standard?

R: Il tempo di produzione standard è compreso tra 4 e 6 settimane dal ricevimento del deposito e dall'approvazione del disegno. I pacchetti skid personalizzati richiedono da 8 a 10 settimane.

Richiedi un preventivo

Per ricevere una proposta di dimensionamento e un preventivo entro 24 ore, invia i tuoi parametri:
Fonte dei fanghi: (Ad esempio, fanghi secondari municipali, fanghi DAF dei caseifici)
Portata di progetto: (m³/h)

Concentrazione solida in ingresso: (mg/L o %)
Concentrazione del concentrato target: (%)
Alimentazione del sito: (Ad esempio, 380 V/50 Hz/3 fasi o 460 V/60 Hz/3 fasi)

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