Dopo essere stati immessi nel tamburo rotante attraverso un albero cavo, i fanghi vengono immediatamente gettati nella cavità del tamburo dalla forza centrifuga generata dall'elevata velocità di rotazione. A causa della maggiore densità e della maggiore forza centrifuga, le particelle di fango aderiscono alla parete interna del tamburo, formando uno strato anulare solido; l'acqua, a causa della sua minore densità e della forza centrifuga più debole, forma uno strato ad anello liquido solo all'interno dello strato ad anello solido.
Il sistema è caratterizzato da una struttura compatta, poche apparecchiature ausiliarie e un ingombro ridotto; elevato tasso di recupero dei solidi e bassa torbidità del liquido separato; opera in un ambiente chiuso, risultando in un ambiente di lavoro igienico con odore minimo; non richiede mezzi filtranti, rendendo il funzionamento e la manutenzione convenienti e altamente automatizzati; e, cosa più importante, richiede pochi o nessun agente condizionante chimico. Sebbene i costi energetici siano relativamente elevati, i costi operativi complessivi sono bassi.
